Fristående skorsten i rostfritt stål

Valet av fristående rostfritt stål skorstensfodermaterial bestäms av rökavgasmiljön. Temperaturen på rökgas från oljepannor, rökgas för köksolje, etc. är lägre än 300â och korrosionen är lägre. SUS304 rostfritt stålplåt används vanligtvis. SUS304 rostfri stålplåt eller galvaniserad stålplåt kan väljas för rökkanalens yttervägg, och SUS304 rostfri stålplåt bör väljas för ytterväggen på utomhuskanalen.
Aluminiumsilikatfyllning i kombination med högtemperaturbeständigt skummaterial väljs som isoleringsmaterial, och aluminiumsilikatfiberfiltmaterial väljs som fältanslutningen för utrustningen. Tjockleken på isoleringsskiktet baseras i allmänhet på temperaturen hos olika rökavgasmedium, och isoleringsmaterialet med tjockleken 50 mm, 75 mm och 100 mm väljs. Se "rökväggstermometer" för detaljer.

1. Produkten är säker och pålitlig, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, bra värmeisolering och isoleringsfunktion.
2. Avancerad teknik, rimlig struktur, stabil process och pålitlig kvalitet; Lång livslängd (förväntad 50 år) och vanligtvis inget underhåll.
3. Låg vikt, vetenskaplig och rimlig stödkombination, enkel och bekväm fältutrustning; Kan kraftigt minska arbetsintensiteten, minska utrustningskostnaderna.
4. Bekväm utrustning: den svåra och röriga processen att tillverka utrustning i det smala schaktet på hög höjd omvandlas till verkstadsproduktion, integrerad formning och skickas till platsen för att kombinera utrustning, vilket inte bara förenklar utrustningsproceduren, utan också säkerställer produktionskvalitetsproblem i innerfodret, värmeisoleringsskiktet och skalet många länkar. Tillsammans blir det enkelt att montera utrustning på plats.
5. Vackert och generöst utseende, kan användas som väggskorsten för att dekorera byggnadens fasad.
6. Bra funktion, det är ersättningsprodukten av tegel, cement och allmän kolstålskorsten.

1. Fristående skorstensinstallation i rostfritt stål med högkvalitativt stål: stålplåtens tjocklek är 16ã, längden är 20 m, lindningsmaskinen bearbetar till en diameter på 1,4 m cylindertyp, och sedan alla sömmar för intern och extern svetsning, svetsning, bör vara full av svetsslam, inga hål, slät yta.
2..Fristående skorstensbottenfläns i rostfritt stål med tjockleken 20ã plåt, öppning 28ã, med ï¿ 26ã x 100ã bultar och jordfundament anslutna.
3. Svetsa tre fasta punkter lika med varandra på 5m till 20m från botten av stålskorstenen, för att ansluta vindkabeln och jordförankringspunkterna för anslutning och fixering.
4. Häll ett skorstensfundament med 2 m diameter och 2,3 m djup (tjocklek) på marken med kommersiell betong.
5. Skorstensfundamentet stålkonstruktion med ï¿ 16ã av spiralstål, spiralståldensitet på 24 rötter, den övre och nedre anslutningen med ï¿ 12ã av spiralstålbindning.
6. Grundbultarna och stålskorstenens fasta bultar är inbäddade i den armerade betongfundamentet, och avståndsfördelningen är rimlig och enhetlig.
7. När stålskorstenen är installerad med bilkranen och skorstensröret är ansluten till fundamentskruven, används den dubbla muttern för att fixa den. När skorstenen lyfts till motsvarande position är vindkabeln ansluten till jordankaret och vinkeln mellan vindkabeln och marken är inte mer än 60°.
8. Efter den totala lyftningen och installationen av stålskorstenssvetsningen, bör skorstenens inre och yttre rör vara helt målade och rostskyddande. Vid målning måste skorstenscylinderns yta behandlas, svetsslaggföroreningarna måste rengöras och cylinderns yta bör borstas jämnt för att hålla ytan jämn och ljus.
9. Förhållandet mellan diametern på den självbärande skorstenen och motsvarande positionshöjd bör bestämmas efter beräkning enligt hållfasthets- och deformationskraven, och bör uppfylla diametern på den nedre delen av skorstenen, och ta annan spänningsdämpning och åtgärder.
10. Skorstenens lokala stabilitet under böjmoment och axiell kraft bör kontrolleras enligt böjmoment, horisontell seismisk verkan och motsvarande axiell tryckverkan. (Rökrör i rostfritt stål)
11. Under verkan av böjmoment och axiell kraft beräknas den axiella stabilitetskoefficienten och den totala stabiliteten för den svetsade skorstensrörssektionen enligt konsolstrukturen. Tjockleken på isoleringsskiktet måste bestämmas genom termometerberäkning, och den minsta tjockleken är över 50. Tjockleken på isoleringsskiktet i skorstenstyp av fullstrålningsugn får inte vara mindre än 75.
12. När skorstensröktemperaturen överstiger 560 grader, kan uranfastvaran i isoleringsskiktet vara gjord av rostfritt stål (1Cr18Ni9Ti).
13, när skorstenens kritiska vind är mindre än 6m/s för att ställa in vindringen. Den kritiska vindhastigheten för skorstenen är 7m/s~12m/s, vilket är lägre än vindhastigheten i designschemat, och valet av att ändra avståndet till skorstenen, diameter och förtjockningsmotåtgärder kan också ställas in för att bryta vindcirkel.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. är ett företag som är engagerat i utveckling och produktion av industriella skorstenar, företaget fokuserar på utveckling och produktion av industriella skorstenar.

Med huvudkontor i Jingxian Development Zone, Hebei-provinsen, har företaget ett registrerat kapital på 60 miljoner yuan, täcker en yta på 9,60000 kvadratmeter, varav byggnadsytan är 2600 kvadratmeter. Huvudprodukterna inkluderar självbärande rök, hylsrök, tornskorsten, öströk, kabelrök, skorsten i rostfritt stål, skorsten av glasstål, mobil komprimerad soptunna, horisontell komprimerad sopstation, krokarmsöverföringsbil, sopbil av rumpatyp och dussintals av produkter. Företaget har 128 anställda, varav 8 experter och ingenjörer med magisterexamen eller högre, 60% av de anställda med kandidatexamen eller junior college examen, alla typer av teknisk personal 26 personer, 60 personer specialpersonal, företaget har ett antal inhemska kontor och kundserviceinstitutioner, kan tillhandahålla teknisk support och produkttjänster när som helst.

Bolagets produktionsutrustning avancerad, stark teknisk kraft. Har mer än 50 uppsättningar av inhemsk avancerad produktionsutrustning, inklusive utländska, inhemska CNC-produktionslinjer 6; Varmförzinkning antar galvaniseringstekniken och processen från Gimeco Company i Italien, och dess tekniska nivå och produktionskapacitet är på avancerad nivå i Kina.

Efter år av utveckling inom industrin för skorstenar och kommunal avfallsbehandlingsutrustning har företaget blivit ett välkänt varumärke i branschen. Genom samarbete med inhemska och internationella designinstitut, högskolor och företag för att kontinuerligt förbättra företagets vetenskapliga forsknings- och utvecklingsförmåga. Och har samarbetat med många universitet och nått strategiskt samarbete med petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng och andra företag.

Under de senaste åren, för att lösa problemet med rök i stor kaliber, har företaget etablerat en teknisk samarbetsrelation med Beijing Jiaotong University och investerat mycket arbetskraft och materialresurser för att utveckla "prefabricerade fabriken, konstruktion på plats" stålkorrugerad skorsten och miljövårdsprodukter för stadsavfall. För närvarande är rördiameterintervallet för företagets produkter 0,5 m-20 m, och den årliga produktionskapaciteten är 660 000 meter.

Företaget alltid hålla sig till "kvalitet, användare" av företagets syfte, fråga inte efter antalet projekt, bara göra projektet för att göra god kvalitet princip, produkter har främjats i projektet användning. Idag har företagets produkter fortfarande upprätthålla noll defekter, noll klagomål, noll olyckor, av ägarna, byggande enheter av konsekvent beröm, och etablera ett långsiktigt samarbete.