Högtrycksrörpressningsmaskin

Högtrycksrörpressningsmaskin är huvudutrustningen för tillverkning av hydrauliska slangförband. Genom att klämma fast kopplingsmanteln integreras kopplingsmanteln, slangen och kopplingens inre kärna för att bilda den hydrauliska slangkopplingsenheten. För närvarande bestäms spänntrycket för inhemsk design och tillverkning eller pressomvandling av erfarenhet, experiment, analogi och andra metoder. Därför är utrustningens kapacitet för stor, volym och vikt för stor och andra defekter och brister. I klämprocessen finns det brister som instabil klämkvalitet, låg effektivitet hos krympröret och lätt trötthet hos operatörerna. Den förbättrade krympningsmaskinen sparar inte bara arbetskraft, utan förbättrar också krympningskvaliteten och rörkrympningseffektiviteten.
Det hydrauliska transmissions- och styrsystemet är huvudkraftkällan för slangkompressorn, och kompressorkompressionsprocessen realiseras genom det hydrauliska transmissions- och kontrollsystemet. Den förbättrade designen av den mekaniska strukturen och styrsystemet för den befintliga hydrauliska högtrycksslangkompressorn kan avsevärt minska kompressorns övergripande struktur och sträva efter att göra det hydrauliska transmissions- och styrsystemet så enkelt som möjligt. Den hydrauliska högtrycksslangkompressorn som designats i detta papper är ett slags rörmaskineri som fungerar enligt principen om hydraulisk transmission. Genom att styra expansionen av kolvstången på tryckhydraulcylindern, drivs den inre konslidaren att krympa och släppa, och trycket från högtrycksslangens koppling realiseras.

Tryckstrukturen hos slangaggregatet består i allmänhet av bergsmantel, slang och kärnrör. Läckaget av slangkopplingen hänvisar till läckaget av beläggningen, slangen och kärnrörets anslutningsdel. Därför analyserar detta papper anslutningsdelen för beläggning, slang och kärnrör, nämligen strukturen på rörets bakdel. Den grundläggande principen för montering av högtrycksslang är att den plastiska deformationen av manteln under inverkan av yttre kraft leder till tät vidhäftning av slangens gummiskikt och kärnrörets yttervägg, för att slutföra tätningen av det flytande mediet i slangen.
(2) Design av högtrycksrörpressningsmaskin.
x

I själva tillverkningen av gummislangsmontage finns det ett problem att förberedelseprocessen innan problemet är för lång. I praktiska tillämpningar är det nödvändigt att utföra flera trycktester och justera läget för slagströmställaren under den första undanhållningsprocessen tills diametern på manteln uppfyller kraven efter undanhållning. Och viss kompressionskvalitet är svår att garantera. På grund av bristen på teoretisk forskning om mängden kompression i slangaggregatet, kan ingen bestämd justeringsmängd ges när slangaggregatet inte är förenligt med standardaggregatet.
Den kritiska tätningskontaktspänningen för varje slangenhet är ett visst värde, liksom den kritiska relativa kompressionen. I processen att krympa gummislangsenheten, så länge som den relativa kompressionsmängden når den kritiska relativa kompressionsmängden, kan krimpningsprocessen direkt styras av anslutningskvaliteten; Inget behov av att detektera passformsgapet mellan pälsen och stål/gummikompositen. Under kompressionsprocessen kan fyra mekaniska storheter detekteras online, nämligen mantelns radiell kompression, kolvstångens dragkraft F, cylinderinloppets oljetryck P och kärnans radiell kompression S. Kolvstångens dragkraft överensstämmer med oljetryckets förändringslag och deformationen av hålet i den inre hylsan är i allmänhet inte mer än 10 mikron. Under fastspänningsprocessen har aggregatet en axiell förskjutning i förhållande till mäthuvudet, vilket gör att mäthuvudet rör sig i det mindre släta inre hålet. Därför kan det inre hålet inte mätas som en kontroll för kompression.
Under kompressionsprocessen av hydraulisk högtrycksgummislang visar tryckvärdena signifikant olika lutningsvärden. Kontaktspänning mellan det inre gummit och fogkärnan börjar utvecklas, och detta är känt som platsen för trycksignaturområdet. Eftersom den kritiska tätningskontaktspänningen för varje slangenhet är ett visst värde, är den motsvarande relativa förskjutningen också ett visst värde. Det kritiska tätningskontaktspänningsvärdet kan bestämmas av det tryckkarakteristiska området.
Papperet studerar principen för hydraulisk slangklämma, designar klämmans mekaniska struktur, analyserar de olika arbetsförhållandena för slangkopplingen i klämningsprocessen och klämningen av slangkopplingen som krävs i klämprocessen, förbättrar anslutningskvaliteten av högtrycksslangen, och lägger fram en ny idé om att göra fastspänningsprocessen enligt principen om plastmaskineri. Samtidigt ger den på denna grund en teoretisk grund för utformningen av datorstyrsystemet.