Filterplatta av polyeten

Speciellt tygtryckring, ultrahögmolekylär polyetenfilterplatta, ny och vetenskaplig design, kan inte bara förhindra filterplattans deformation och sprickbildning, utan spelar också rollen som rimlig spridning i materialet. För närvarande har ultrahögmolekylär polyetenfilterplatta använts i stor utsträckning inom gruvdrift, kolberedning, kemisk industri, metallurgi, livsmedel, medicin, oljeraffinering, sockerproduktion, avloppsvattenrening och andra områden. Ultra högmolekylär polyeten filterplatta är gjutjärn, gummi polypropen filterplatta idealiska ersättningsprodukter.
Polyetenfilterplatta med ultrahög molekylvikt är en ny typ av effektiv och energibesparande filterplatta efter gjutjärnsfilterplattan, gummifilterplattan, polypropenfilterplattan, den har snabb uttorkning, korrosionsbeständighet, miljömässig sprickhållfasthet, hög tryckhållfasthet , slagtålighet, lätt vikt, anti-bindning, bekväm installation och underhåll, liten förlust av filterduken, lång livslängd och andra fördelar, livslängden är 4-6 gånger polypropenfilterplatta, gjutjärn och gummifilterplatta 3 -9 gånger.
På grund av den låga vikten av polyetenfilterplattan med ultrahög molekylvikt (är en åttondel av gjutjärnsfilterplattan), reducera kraftigt belastningen på filterpressbalken, förhindra böjningsdeformation av balken på grund av filtrets vikt plåt, förlänga bärarens livslängd. Det lägre trycket på avdragarmekanismen minskar slaghållfastheten hos filterplattan på pressduken, förbättrar livslängden och arbetseffektiviteten för avdragaren, pressduken och tillhörande hydraulsystem och minskar arbetsintensiteten och underhållskostnaderna för underhållsarbetare.
UHMWPE extremt hög molekylvikt ger den utmärkta prestanda, och tillhör måttligt pris, utmärkt prestanda hos termoplastiska tekniska plaster, den koncentrerade nästan fördelarna med en mängd olika plaster, Med vanlig polyeten och annan teknisk plast ojämförlig slitstyrka, slaghållfasthet, själv- smörjning, korrosionsbeständighet, slagabsorption, låg temperaturbeständighet, hälsa och giftfri, inte lätt att följa, inte lätt att absorbera vatten, låg densitet och andra omfattande egenskaper. Det finns faktiskt inget enskilt polymermaterial med så många utmärkta egenskaper.
1. Hög molekylvikt
Slitstyrkan hos UHMWPE är kronan på plast och överträffar den hos vissa metaller. Jämförelsen av slitstyrkan hos UHMWPE och andra material. Jämfört med andra tekniska plaster är sandnötningsindexet för UHMWPE endast 1/5 av PA66 och 1/10 av HEPE och PVC. Jämfört med metall är det 1/7 av kolstål och 1/27 av mässing. En sådan hög slitstyrka gör det svårt att testa dess slitstyrka med den allmänna plastnötningstestmetoden, så en sandnötningstestanordning är specialdesignad. Slitstyrkan hos UHMWPE är proportionell mot molekylvikten, ju högre molekylvikt, desto bättre slitstyrka.
2. Extremt slagtålighet
Slaghållfastheten hos UHMWPE är bland de bästa inom alla tekniska plaster. Slaghållfastheten för UHMWPE är ungefär 2 gånger den för slagtålig PC, 5 gånger den för ABS och mer än 10 gånger den för POM och PBTP. Slaghållfastheten är så hög att den är svår att bryta med de vanliga slagtestmetoderna. Slaghållfastheten ökade med ökningen av molekylvikten, nådde det maximala värdet när molekylvikten var 1,5 miljoner och minskade sedan gradvis med ökningen av molekylvikten. Det är värt att påpeka att den även kan bibehålla utmärkt slaghållfasthet i flytande kväve (-195â), som inte finns i andra plaster. Dessutom är det svårare på upprepade stötytor.
3. Idealisk friktion
UHMWPE har mycket låg friktionskoefficient (0,05 ~ 0,11), så den har utmärkt självsmörjning. Jämförelsen av friktionskoefficient mellan UHMWPE och andra tekniska plaster. UHMWPE dynamisk gnidningsfaktor under vattensmörjning är PA66 och POM 1/2, under inga smörjförhållanden näst efter plast i den bästa självsmörjande polytetrafluoretenen (PTFE); När den drivs i glidande eller roterande form är den mer smord än stål och mässing med olja. Därför, inom tribologiområdet, betraktas UHMWPE som ett friktionsmaterial med mycket idealisk kostnad/prestanda.
4. Kemi
UHMWPE har utmärkt kemisk beständighet, förutom stark oxiderande syra, i ett visst temperatur- och koncentrationsområde av frätande medier (syra, alkali, salt) och organiska medier (förutom telösningsmedel). Den impregnerades i 80 organiska lösningsmedel vid 20â och 80â i 30 dagar. Det fanns inget onormalt utseende och andra fysiska egenskaper var nästan oförändrade.
5. Tysta ljudet väl
UHMWPE har utmärkt slagenergiabsorption, slagenergiabsorptionsvärdet är det högsta bland alla plaster, så den bullerdämpande prestandan är mycket bra och har utmärkt ljudskärningseffekt.
6. Superlåg temperaturbeständighet
UHMWPE har utmärkt lågtemperaturbeständighet och är formbar vid flytande heliumtemperatur (-269â), vilket gör den lämplig för användning som en lågtemperaturbeständig komponent inom kärnkraftsindustrin.
7. Mångsidighet
UHMWPE är hygieniskt och giftfritt och kan användas i kontakt med livsmedel och läkemedel.
8. Adsorptionskraft
Ytadsorptionskapaciteten hos UHMWPE är mycket svag, och dess vidhäftningsbeständighet är näst efter den icke-vidhäftande PTFE i plast, så ytan på produkter och andra material är inte lätta att fästa.
9. Formning bearbetning
UHMWPE-vattenabsorptionen är mycket låg; Generellt mindre än 0,01%, endast 1% av PA66, så i allmänhet behöver inte torka innan bearbetning.
10. Extremt lätt
Densiteten för UHMWPE är relativt låg jämfört med andra tekniska plaster.
11. Var flexibel
Eftersom UHMWPE har de nödvändiga strukturella egenskaperna för dragorientering, har den oöverträffad hög draghållfasthet. Därför kan fibrerna med ultrahög elasticitetsmodul och styrka framställas genom gelspinning, med draghållfastheten upp till 3 ~ 3,5GPa och dragelasticitetsmodulen upp till 100 ~ 125GPa. Fiberförhållandets styrka är den högsta av alla fibrer som har kommersialiserats hittills, fyra gånger större än kolfiber, 10 gånger större än ståltråd och 50 procent större än aramidfiber.

Presssintring är den mest primitiva bearbetningsmetoden för polyeten med ultrahög molekylvikt (UHMW-PE). Denna metod har låg produktionseffektivitet och är lätt att oxidera och bryta ner. För att förbättra produktionseffektiviteten kan direkt elvärme användas.
1. Fusionsbearbetning
Dessutom har Werner och Pfleiderer utvecklat en ultrahöghastighetsfusionsprocess
2. Bladrotation
Med hjälp av bladblandare kan den maximala hastigheten för bladrotation nå 150m/s, så att materialet kan stiga till bearbetningstemperaturen på bara några sekunder.

Marknadsandelen för denna produkt har nått 70 % inom kolberedningsindustrin och 40 % inom gruv-, metallurgi-, kemisk industri, avloppsvattenrening och andra industrier, vilket har lagt en solid grund för energibesparing, förbrukningsminskning och förbättring av produktionseffektiviteten i dessa branscher.